EVA夾膠玻璃膠片使用須知

EVA夾膠玻璃膠片是制作安全夾膠玻璃的主要原材料，但是，能否順利地生產(chǎn)出合格的安全夾膠玻璃，則與眾多的因素有密切的關(guān)系，如設(shè)備（夾膠爐）、生產(chǎn)工藝、玻璃及輔料、環(huán)境氣候條件、員工的操作技能及工作責任心等，膠片的品質(zhì)只是其中的一個制約因素。因此，做強化及安全夾膠玻璃，操作者應學會分析綜合因素，掌握綜合生產(chǎn)技能。

現(xiàn)就EVA夾膠玻璃膠片在實際應用過程中的“使用須知”作出如下告知：

一、關(guān)于膠片的使用

1、在正常生產(chǎn)之前，為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，請務必對夾膠設(shè)備（真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng))進行認真、仔細的檢查，排除因設(shè)備故障對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的干擾。

2、因膠片在生產(chǎn)中自身存在的特殊性和不可抗拒性，建議用戶在使用每批次膠片前先試做一塊玻璃小樣（建議該試樣玻璃面積不小于0.5㎡），進行品質(zhì)和色相的辨認確定，在確認無誤后再投入批量生產(chǎn)，以防止膠片大貨與樣品不符而造成批量報廢。若在一個訂單中使用同一個品種膠片數(shù)量較大時（尤其是彩色膠片），也應該在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性地對做好的成品玻璃進行對比檢查，看是否有品質(zhì)上的誤差（尤其是色相上的誤差），以防止批量性的報廢。對彩色膠片而言，我們不提倡在同份訂單中使用前后兩個不同批次（且間隔時間較長）的同種膠片，這樣極易造成顏色上的誤差。

3、在雨天或車間環(huán)境濕度大于65％時，膠片、絹絲、寫真材料及玻璃等，都會受潮而嚴重影響膠片的粘結(jié)強度。在生產(chǎn)合片時，要對事先已清洗或擦拭過的原片玻璃再作檢査，玻璃上的水跡或微量水氣一定要擦拭干凈（有條件的單位最好使用烘干機），對中間材料也要作干燥處理，否則做出的夾膠（強化）玻璃在一定時間內(nèi)極易產(chǎn)生氣泡、脫膠現(xiàn)象，故建議客戶盡量避開濕度較大的陰雨天進行生產(chǎn)。

4、膠片在使用過程中難免會受到輕度污染，如膜面有微量雜質(zhì)等、建議客戶在合片臺下安裝一組日光燈管，以便更清晰地査驗膠片表面是否有雜質(zhì)、污點和其它印跡等。如發(fā)現(xiàn)膠片上有個別雜質(zhì)可用刀尖將其挑掉。若膠片在使用過程中發(fā)現(xiàn)表面條質(zhì)較多，應立即停止使用，并及時通知我公司做出相應處理，盲目使用必然會給供需雙方造成不必要的浪費。

5、在做夾絹夾絲工藝玻璃或強化玻璃使用中間材料時（如無紡棉、紙質(zhì)或塑料印刷品、天然纖維織品等）應事先對這些中間材料的表面特性進行仔細了解，因為有些中間材料的表面是進行過涂層處理或印刷（印染）處理，這樣處理過的表層很有可能會與EVA膠片產(chǎn)生不良的化學反應而影響膠片的粘結(jié)強度，因此，使用時務必要對這些材料進行試驗檢測和時效處理，不要盲目生產(chǎn)，不是所有的材料都適合夾膠的。同時建議事先對這些材料進行一次適量的烘干處理，排除這些材料中含有的微量水份。實踐證明，使用受潮的中間材料做出的夾膠玻璃，在放置一段時間后，極易出現(xiàn)局部少量的起泡脫膠現(xiàn)象。

6、夾膠玻璃是利用“高溫和壓力同時作用”的原理進行生產(chǎn)加工的，因此。在一定的溫度作用下，固態(tài)膠片將會變成可流動的熔體，在壓力的作用下極易流出玻璃外沿；而玻璃四周沿口受壓力最大，故四周沿口的膠片最易流出而減少厚度，在膠片冷卻收縮時，極易在玻璃四周形成局部的氣泡（脫膠）現(xiàn)象。故建議客戶采用“周邊圍擋工藝”進行生產(chǎn)加工，圍擋的材料應略高于玻璃厚度。用此方法即可減少成型中真空負壓對玻璃周邊造成的過大壓力，減少膠片流出量。

7、不同品種的玻璃或膠片，不宜在同一爐中用同一個工藝進行生產(chǎn)，否則難保產(chǎn)品質(zhì)量。通常情況下，彩色膠片的加工溫度要略高于透明膠片的加工溫度；加工厚膠片或厚玻璃產(chǎn)品時的加工溫度要略高于加工薄膠片、薄玻璃產(chǎn)品的加工溫度；夾絹夾絲產(chǎn)品的加工溫度要略高于單層膠片產(chǎn)品的加工溫度；在溫度不宜過高的情況下，可以采用“延長保溫時間”的方法來達到提高溫度的效果。至于加工溫度（保溫時間）究竟設(shè)定為多少為宜，這要依據(jù)成型爐的結(jié)構(gòu)和加熱功率，由客戶在實踐中摸索總結(jié)而知，圖省事的“一鍋煮”必然難保產(chǎn)品質(zhì)量。建議客戶在投產(chǎn)新的夾膠產(chǎn)品或使用新的膠片且對加工工藝不是十分清楚的情況下，能電話向我公司業(yè)務員或售后服務人員咨詢，以減少不必要的損失或浪費。

8、玻璃成形后出爐冷卻的時間也很重要，從理論上來講，加工透明膠片時冷卻的速度越快，其透明度越好。但是，玻璃出爐后若遇到的冷熱溫差太大，則極易造成夾膠玻璃開裂或周邊微量起泡。因此，在夏季生產(chǎn)時，環(huán)境溫度較高，可用大功率電扇輔助降溫；而在冬季生產(chǎn)時，環(huán)境溫度較低，爐內(nèi)爐外溫差較大，就要適當延長在爐內(nèi)及爐外保持真空狀態(tài)下的自然降溫時間，使其在溫度在勻速降至60度左右情況下再取出玻璃方為適宜。

9、成型后的夾膠玻璃不宜立即磨邊，否則會影響膠片的粘接強度（周邊極易脫膠）。建議客戶在玻璃成形后存放24小時后再進行磨邊，磨邊前盡量將過多的溢出膠料用刀祛除；為保險起見，也可采用先將玻璃磨邊，再進行成形加工的方法，可有效杜絕周邊進水起泡現(xiàn)象。建議采用細粒度砂輪反復多輪回磨邊，粗砂輪或大“吃刀量”磨邊極易造成玻璃脆性微裂紋而導致玻璃周邊受損。對一些粗纖維易吸水的中間材料，建議先磨邊再夾膠，因為裸露在外的纖維材料極易在磨邊時吸入水分而導致后期的膠片脫膠現(xiàn)象產(chǎn)生。

10、對我司高透系列產(chǎn)品的具體加工工藝，請咨詢我司相關(guān)人員。

ニ、關(guān)于安裝所用密封膠

安全夾膠玻璃在實際使用中通常需要采用密封膠來接縫，實踐證明，有些品種的密封膠對EVA夾膠玻璃膠片會起不良反應，引起夾膠玻璃周邊脫膠、起泡或發(fā)黑；甚至有些油漆也會對膠片起到上述不良反應。因此，建議客戶在選用密封膠時，最好對所用的密封膠進行質(zhì)量咨詢和必要的檢測，待確認所用密封膠對夾膠玻璃無不良反應后才能投入批量使用；建議客戶選用日本“東芝中性耐候密封膠”，牌號為381．濫用結(jié)構(gòu)膠或密封膠造成的不良反應及損失，我方概不負責。

三、關(guān)于膠片的儲存

1、EVA夾膠玻璃膠片通常要求儲存在通風、干燥、潔凈的庫房中，避免光照、熱源的直接輻射；防止雨淋、重壓及外力沖撞及硬器劃傷；倉庫溫度不宜超過32℃，濕度不宜超過55％；在膠片庫存量較大時，應在膠片底下鋪墊托盤，以便透氣散熱和隔潮氣；膠片受壓受熱或受潮過度，會出現(xiàn)不同程度的自粘現(xiàn)象，有條件請懸掛存放，盡量避免重壓。如果膠片表面濕度過大，還會影響膠片與數(shù)璃及其它粘結(jié)物的粘結(jié)強度，影響正常使用。

2、EVA夾膠玻璃膠片禁止與易燃易爆物品同庫存放：使用后剩余的膠片須用干凈的材料重新包裝，以防膠片自身帶有的微弱靜電吸附灰塵而污染膠片，影響正常使用。

3、EVA夾膠玻璃膠片自生產(chǎn)起六個月內(nèi)為產(chǎn)品的“有效儲存期”，設(shè)有庫存周轉(zhuǎn)量的客戶勢必做到“存新用舊”滾動作業(yè)。若客戶使用已過儲存期的膠片進行生產(chǎn)加工，我方對其產(chǎn)品質(zhì)量概不負責；若客戶所購膠片長期未用，存放期已超過“有效儲存期”規(guī)定的，則無論該產(chǎn)品有無內(nèi)在質(zhì)量問題，我方都不再作退貨或換貨處理。

四、特別提示

1、客戶在向運輸單位提取膠片時，一定要檢查外包裝是否完好無損，有無被雨水及其它污染源污染的現(xiàn)象，如有此不良現(xiàn)象的發(fā)生，應及時向運輸單位提出交涉并及時向我方銷售人員電話提出，否則膠片在接受后再發(fā)現(xiàn)此類問題，就難以向運輸單位提出合理賠償要求了。

2、膠片在拆封使用前，一定要查驗膠片外包裝上標明的品名編號，確認無誤后方可使用。在使用時，請將外包裝上的“產(chǎn)品標簽”輕輕揭下并暫時妥善保管好，以便膠片在使用時發(fā)現(xiàn)問題后向我方提供相關(guān)資料以便查驗。

3、若膠片因儲存不當而造成輕微的受潮現(xiàn)象，不要盲目生產(chǎn)，應做一塊樣品玻璃查驗其粘接度，確認無誤后再投入使用。

4、凡是我公司同意客戶作“退換貨”處理的膠片，請用戶在發(fā)運前將其包裝牢固完好，以免在運輸途中破損污染。因用戶包裝不好造成退貨損失的，用戶將承擔相應的經(jīng)濟損失。

五、重要申明

本“使用須知”所涉及到的一切內(nèi)容只針對我公司生產(chǎn)的EVA膠片而言，不有普遍性，不可套用其它產(chǎn)品，當然，也不可用別的廠家的“生產(chǎn)工藝”來加工我公司的膠片。同時，本“使用須知”所提供的工藝均為實踐經(jīng)驗所得，未經(jīng)機構(gòu)論證，故不能作為結(jié)論性的依據(jù)，僅供用戶使用本公司膠片時參考，切實可行的生產(chǎn)工藝還有待于客戶自行在實踐中摸索總結(jié)。